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智能制造
— INTELLIGENT MANUFACTURING —
下料
焊接生產線
涂裝
環衛總裝線
消防總裝線
工程自卸總裝線
大轎車柔性化總裝線
檢測
下料生產線總占地面積
5000
平方米,涵蓋激光切割、數控折彎等先進設備,可滿足專用車單班月產
300
臺的下料需求。
線軌式超大幅面光纖激光切割機
2200噸數控制折彎機
2200噸數控制折彎機
光纖激光切割機
1200噸液壓數控折彎機
機加工加工中心
1
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確定
焊接生產線總占地面積
12000
平方米,擁有大轎車白車身和自卸車箱體兩條全自動化焊接線,可滿足單班月產
450
臺的車箱焊接需求。
自動化機器人焊接工作站
分裝焊接定位夾具
第100臺白車身下線
自動化板鏈輸送線
側板焊接
底板、側板機器人焊接設備
底板、側板校正設備
底板、側板組對工
前板與頂板焊接
廂體總拼
智能合箱設備
底板焊接
門框與門板焊接
1
2
3
共3頁
到第
頁
確定
該涂裝線是一條柔性化生產線,采用環保型水性漆,
涂裝工序完善(含打砂、電泳、噴漆)、工藝先進、 自動化及信息化程度高,
超過國內同類產品主流的涂裝生產線,涂裝車間采用立體化布局、區域二層結構形式。
環衛車產線占地
10000
平方米,配備專業化設備
20
多臺,工裝
30
多套規劃產能
2000
臺/年
應急裝備生產線占地
3500
平方米,具備專業化生產設備及精致手工打造,規劃產能
1000
臺/年。
整個流水線采用國內先進自動化生產線,利用
AGV柔性化、自動化、集光學原理、機電
為一體
,行動快捷,自動尋位等優點,規劃產能
3000
臺/年。
柔性化總裝生產線具備年產
3000
臺龍行公務車的制造能力,生產工序包含底盤分裝、液壓、電氣、總裝、調試等。
ABS測試
側滑測試
車速測試
淋雨測試
消防水性能試驗室
魚鱗坑路
搓板路
駐坡臺
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